Conocimientos básicos de ingredientes.
Primero, la composición del electrodo:
1, la composición del electrodo positivo:
La composición del electrodo: a, cobalto de litio: material activo del electrodo positivo, fuente de iones de litio, para que la batería mejore la fuente de litio.
segundo. Agente conductor: mejora la conductividad de la hoja del electrodo positivo y compensa la conductividad electrónica del material activo del electrodo positivo. La absorción de líquido del electrolito de la lámina de electrodo positivo aumenta, la interfaz de reacción aumenta y la polarización se reduce.
do. Aglomerante PVDF: el cobalto de litio, un agente conductor y una lámina de aluminio o una malla de aluminio están unidos entre sí.
re. Plomo positivo: hecho de papel de aluminio o tira de aluminio.
2, la composición del electrodo negativo:
a, grafito: material activo del electrodo negativo, que constituye la sustancia principal de la reacción del electrodo negativo; Principalmente dividido en dos categorías principales de grafito natural y grafito artificial.
segundo. Agente conductor: mejora la conductividad de la hoja del electrodo negativo y compensa la conductividad electrónica del material activo del electrodo negativo. Mejorar la profundidad de reacción y la utilización. Evitar la generación de dendritas. La capacidad de absorción de líquido del material conductor se utiliza para aumentar la interfaz de reacción y reducir la polarización. (Puede seleccionarse de acuerdo con la distribución del tamaño de partícula de grafito más o no).
do. Aditivos: reducen las reacciones irreversibles, mejoran la adherencia, aumentan la viscosidad de la suspensión y previenen la precipitación de la suspensión.
re. Ligante acuoso: grafito de unión, agente conductor, aditivo y lámina de cobre o malla de cobre juntos.
e, cable negativo: hecho de lámina de cobre o tira de níquel.
Segundo, el propósito de los ingredientes: el proceso de procesamiento por lotes es en realidad que los diversos componentes de la suspensión se mezclan según la proporción estándar, preparada en una suspensión, para facilitar el recubrimiento uniforme, para asegurar la consistencia de las piezas polares. Los ingredientes generalmente comprenden cinco procesos, a saber: pretratamiento, mezcla, humectación, dispersión y floculación de las materias primas.
En tercer lugar, el principio de los ingredientes:
(A), el principio de dosificación positiva.
1. Propiedades físicas y químicas de las materias primas.
(1) Cobaltato de litio: sustancia no polar, forma irregular, tamaño de partícula D50 generalmente es de 6-8 μm, contenido de agua ≤ 0.2%, generalmente alcalino, valor de pH es de aproximadamente 10-11.
Manganato de litio: sustancia no polar, forma irregular, tamaño de partícula D50 generalmente es de 5-7 μm, contenido de agua ≤ 0.2%, generalmente débilmente alcalino, el valor de pH es aproximadamente 8.
2) Agente conductor: sustancia no polar, cadena de uva, contenido de agua 3-6%, valor de absorción de aceite ~ 300, el tamaño de partícula es generalmente 2-5 μm; principalmente negro de humo común, negro de humo superconductor, leche de grafito, etc. En aplicaciones de alto volumen, generalmente se seleccionan el negro de humo superconductor y la emulsión de grafito; generalmente neutral.
(3) Ligante de PVDF: sustancia no polar, cadena, peso molecular que varía de 300,000 a 3,000,000; El peso molecular disminuye después de la absorción de agua, la viscosidad se deteriora.
(4) NMP: un líquido débilmente polar utilizado para disolver / hinchar PVDF y para diluir la suspensión.
3. Mezcla de materias primas:
(1) Disolución del aglutinante (según la concentración estándar) y tratamiento térmico.
(2) Molienda de bolas de cobalto de litio y agente conductor: el polvo se mezcla inicialmente, y el cobalto de litio y el agente conductor se unen para mejorar la aglomeración y la conductividad. Después de formularse en una suspensión, no se distribuye por separado en el aglutinante, y el tiempo de molienda de la bola es generalmente de aproximadamente 2 horas; Con el fin de evitar la mezcla de impurezas, una bola de ágata se utiliza generalmente como un mesón molino de bolas.
4. Dispersión y humectación de polvo seco:
(1) Principio: El polvo sólido se coloca en el aire. A medida que pase el tiempo, parte del aire se absorberá en la superficie del sólido. Después de agregar el aglutinante líquido, el líquido y el gas comienzan a competir por la superficie sólida; si el sólido y el gas se adsorben El líquido es más fuerte que el líquido, y el líquido no puede humedecer el sólido; Si la fuerza de adsorción sólido-líquido es más fuerte que la fuerza de adsorción del gas, el líquido puede humedecer el sólido y extruir el gas. Cuando el ángulo de humectación es ≤ 90 grados, el sólido se humedece. Cuando el ángulo de humectación es> 90 grados, los sólidos no se humedecen. Todos los miembros del material del electrodo positivo pueden humedecerse con la solución aglutinante, por lo que la dispersión positiva de polvo es relativamente fácil.
(2) El efecto del método de dispersión en la dispersión:
A, método de reposo (largo tiempo, mal efecto, pero no daña la estructura original del material);
B. método de agitación; Rotación o rotación más revolución (tiempo corto, buen efecto, pero puede dañar la estructura de los materiales individuales).
1. La influencia de la paleta agitadora en la velocidad de dispersión. Las paletas de agitación generalmente incluyen una forma de serpentina, una forma de mariposa, una forma esférica, una forma de paleta, una forma de engranaje, y similares. Generalmente, las paletas de agitación de tipo serpentina, mariposa y paleta se utilizan para tratar la etapa inicial de materiales o ingredientes que son difíciles de dispersar; Las formas esféricas y de engranajes se utilizan para dispersar el estado menos difícil, y el efecto es bueno.
2. El efecto de la velocidad de agitación en la velocidad de dispersión. En términos generales, cuanto mayor es la velocidad de agitación, más rápida es la velocidad de dispersión, pero mayor es el daño al material en sí y al equipo.
3. El efecto de la concentración sobre la velocidad de dispersión. En general, cuanto menor sea la concentración de la suspensión, más rápida será la velocidad de dispersión, pero demasiado delgada resultará en desperdicio de material y agravación de la precipitación de la suspensión.
4. El efecto de la concentración sobre la fuerza de unión. Cuanto mayor sea la concentración, mayor será la fuerza de reblandecimiento y mayor la fuerza de unión; cuanto menor sea la concentración, menor será la fuerza de unión.
5. El efecto del vacío sobre la velocidad de dispersión. El alto vacío es beneficioso para la descarga de gas del espacio del material y la superficie, y se reduce la dificultad de la adsorción de líquidos; la dificultad de dispersar uniformemente el material bajo la condición de pérdida de peso completa o gravedad reducida se reducirá en gran medida.
6. El efecto de la temperatura sobre la velocidad de dispersión. A una temperatura adecuada, la suspensión tiene buena fluidez y es fácil de dispersar. La lechada demasiado caliente es fácil de formar una costra, y la fluidez de la lechada demasiado fría se reducirá en gran medida.
7. Diluir. La suspensión se ajusta a una concentración adecuada para facilitar el recubrimiento.