1. pretratamiento de las materias primas
(1) Cobaltato de litio: deshidratado. Generalmente, se hornea a una presión de 120 oC durante 2 horas.
(2) agente conductor: deshidratación. Generalmente, se hornea a 200 ° C durante 2 horas o menos.
(3) adhesivos: deshidratado. Generalmente, se hornea a 120-140 oC durante 2 horas a presión normal, y la temperatura de cocción se determina por el peso molecular.
(4) NMP: deshidratación. Use deshidratación de tamiz molecular seco o reclama facilidades para su uso directo.
2, la mezcla de materias primas
(1) disolución de la carpeta (según concentración estándar) y tratamiento térmico.
(2) Cobaltato de litio y el agente conductor bola moler: inicialmente se mezcla el polvo y el Cobaltato de litio y el agente conductor son unidos juntos para mejorar la aglomeración y la conducción. Después de ser formulado en una mezcla, no se distribuye por separado en la carpeta y el tiempo de molienda de bola es generalmente cerca de 2 horas; para evitar las impurezas de la mezcla, una bola de ágata se utiliza generalmente como un mesón del molino de bola.
3. dispersión y humectación del polvo seco:
(1) principio: Se coloca el polvo sólido en el aire. Como pasa el tiempo, parte del aire se adsorbe en la superficie del sólido. Después de agrega el aglutinante líquido, el líquido y el gas comienzan a competir por la superficie sólida; Si el sólido y el gas adsorbido el líquido es más fuerte que el líquido y el líquido no moje el sólido; Si la fuerza de adsorción sólido-líquido es más fuerte que la fuerza de adsorción del gas, el líquido puede mojar el sólido y saca el gas. Cuando el ángulo de mojado es ≤ 90 grados, el sólido está húmedo. Cuando el ángulo de mojado es ≤90 grados, los sólidos no se mojan. Todos los miembros del material de electrodo positivo pueden salpicarle la solución aglutinante, por lo que la dispersión de polvo positivo es relativamente fácil.
(2) el efecto del método de dispersión en la dispersión:
R. el método permanente (largo plazo, pobre efecto, pero no daña la estructura original del material);
B, método de agitación; rotación o rotación más revolución (a corto plazo, buen efecto, pero puede dañar la estructura de materiales individuales).
1. la influencia de la paleta de agitación sobre la velocidad de dispersión. Las paletas de agitación generalmente incluyen una forma serpentina, una forma de mariposa, forma esférica, una forma de engranaje y similares. Generalmente, la serpentina, la mariposa y la paleta tipo paletas de agitación se utilizan para hacer frente a la etapa inicial de materiales o ingredientes que son difíciles de dispersar; las formas esféricas y engranajes se utilizan para dispersar el estado menos difícil, y el efecto es bueno.
2. el efecto de revolvimiento de velocidad en la velocidad de dispersión. En términos generales, cuanto mayor sea la velocidad de agitación, más rápido la dispersión la velocidad, pero mayor será el daño al material y el equipo.
3. el efecto de concentración sobre la velocidad de dispersión. Por lo general, menor será la concentración de la mezcla, más rápido la dispersión velocidad, pero demasiado delgadas como resultado residuos de material y provocación de la precipitación de la mezcla.
4. el efecto de la concentración de fuerza en enlace. Cuanto mayor sea la concentración, mayor será la fuerza ablandamiento y cuanto mayor sea la fuerza de vinculación; la más baja la concentración, menor la fuerza de adhesión.
5. el efecto de vacío sobre la velocidad de dispersión. El alto vacío facilita la descarga de gas de la brecha material y la superficie y reduce la dificultad de absorción de líquido; la dificultad de dispersar uniformemente el material bajo la condición de pérdida de peso completo o reducido de la gravedad se reduce grandemente.
6. el efecto de la temperatura sobre la velocidad de dispersión. A una temperatura adecuada, la mezcla tiene buena fluidez y es fácil de dispersar. Mezcla demasiado caliente es fácil de corteza, y se reducirá mucho la fluidez de la mezcla demasiado fría.
7. diluir. La mezcla se ajusta a una concentración adecuada para facilitar el revestimiento.